近年來隨著包裝、裝潢、辦公用品和各種標(biāo)簽需求量的擴(kuò)大，人們對壓敏膠的需求量也越來越大。而丙烯酸酯類壓敏膠乳液因無毒、無污染，并且具有優(yōu)良的耐老化性、耐候性、壓敏性和粘合性而成為壓敏膠的發(fā)展方向，并得到廣泛應(yīng)用。針對壓敏膠粘之容易、揭之不難、剝而不損、在較長時間內(nèi)不會干涸的特點，選取丙烯酸酯類的主單體、第二單體的同時，又引入了多種功能團(tuán)單體，通過反復(fù)的實驗及合理的調(diào)整工藝配方，篩選并合成出一種具有良好綜合性能的多元共聚丙烯酸酯壓敏膠乳液，可以應(yīng)用于需要轉(zhuǎn)移涂布工藝的雙面膠帶、商標(biāo)紙等的生產(chǎn)。而且丙烯酸壓敏膠帶、雙面膠帶、保護(hù)膠帶、美紋紙膠帶、標(biāo)簽?zāi)z帶及醫(yī)用膠帶等不僅在產(chǎn)量上，而且在粘接和涂布性能上都有較大提高，適用于各種用途的膠帶產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。盡管如此，丙烯酸壓敏膠及膠帶工業(yè)仍以通用型為主，品種單一，并且在粘接性能、耐水、耐熱和耐濕性等方面還不能滿足市場的需要，一下地特種膠帶仍需要進(jìn)口。如高強(qiáng)度雙面膠帶、耐高溫的美紋紙膠帶、阻燃膠帶、魔術(shù)膠帶和太陽膜及標(biāo)示膠帶等。通過各種改性方式的運用，聚丙烯酸酯乳液壓敏膠的發(fā)展日新月異。隨著各種新型丙烯酸酯單體的合成，同時將具有特殊功能的組分引入聚丙烯酸酯乳液壓敏膠體系，得到不同性能的產(chǎn)品，必將拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,使其朝功能化、多樣化方向發(fā)展。

亞克力無影膠用于塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強(qiáng)度高，破壞試驗可達(dá)到塑料本體破裂效果；柔韌性配方,固化后不會出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象,耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；固化速度快，幾秒鐘定位，一分鐘達(dá)到最高強(qiáng)度，極大地提高了工作效率；固化后完全透明，產(chǎn)品長期不變黃、不白化；對比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接，具有耐環(huán)測、不白化、柔韌性好等優(yōu)點；可通過自動機(jī)械點膠或網(wǎng)印施膠，方便操作。氯甲烷就是“氯仿”就可以，一般都用這粘接。

阻燃膠水本品適用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接；CRT 顯像管，DY偏轉(zhuǎn)線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領(lǐng)域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機(jī)械、傳感器、機(jī)械設(shè)備、冷凍設(shè)備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護(hù)等。

選購阻燃膠水主要看幾個性能：一、斷裂強(qiáng)度（拉斷的力/橫截面積）二、粘接強(qiáng)度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外）三、斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長）四、抗老化能力五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）六、保型性（不拉絲，立面不下垂）七、保質(zhì)期八、固化時間。沒有好壞之分，性能對應(yīng)價格，適合最好。其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗廠家的。如果阻燃膠水的容量與所標(biāo)容量要少（注意：是容量。阻燃膠的這種情況很嚴(yán)重），這樣的阻燃膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經(jīng)營思路有問題，產(chǎn)品也好不到哪里去。（多也有問題，證明其產(chǎn)品生產(chǎn)流程控制不嚴(yán)）。 　如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產(chǎn)穩(wěn)定性。

丙烯酸酯壓敏膠可分為溶劑型、乳液型和光固化型等品種。 優(yōu)點：1.水性阻燃膠水涂布適應(yīng)性強(qiáng)，干燥速度快，對基材附著力強(qiáng)，流平性和透明性良好。2.溶劑型壓敏膠黏劑耐水性好，特別是耐高溫商濕，耐寒性等比較突出，且耐久性、耐弱酸弱堿性能亦佳。3.專業(yè)的水性阻燃膠水哪家好性能可調(diào)，可根據(jù)用戶需要，適當(dāng)調(diào)節(jié)配方，加以實現(xiàn)。4.乳液型壓敏膠黏劑固體含量高，而黏度偏低，且環(huán)保。 缺點：1.溶劑型壓敏膠黏劑對環(huán)境污染嚴(yán)重，應(yīng)設(shè)法回收。2.乳液型壓敏膠耐水性差，耐濕性不好，涂布干燥速度慢，應(yīng)加以改進(jìn)。