1、所有的亞克力膠水都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來保護不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開裂這是因為板材成分相差太大，要想解決這個問題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門針對這種板材配制。3、粘接時粘接劑如用量過少會使粘接劑收縮時帶入空氣。4、直接的吹風會使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。

選購阻燃膠水主要看幾個性能：一、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積）二、粘接強度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外）三、斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長）四、抗老化能力五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）六、保型性（不拉絲，立面不下垂）七、保質期八、固化時間。沒有好壞之分，性能對應價格，適合最好。其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗廠家的。如果阻燃膠水的容量與所標容量要少（注意：是容量。阻燃膠的這種情況很嚴重），這樣的阻燃膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經營思路有問題，產品也好不到哪里去。（多也有問題，證明其產品生產流程控制不嚴）。 　如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產穩(wěn)定性。

專業(yè)的防火阻燃膠水價格在實施粘結修復之前,必須明確膠黏目的。在分析設備 運行工況(受力、溫度、介質、部位等)的情況下,選擇合適的 膠黏劑品種,并兼顧膠黏劑強度高和耐久性好兩個方面。 操作人員一定要經過培訓,不能認為粘接操作簡單,只 是涂膠、合攏便可。一定要有專業(yè)知識,按照工藝要求執(zhí)行。 修補操作的工作環(huán)境,必須有利于保證膠黏質量。在環(huán) 境因素中,濕度、表面清潔度對膠黏質量有著重要影響,環(huán)境 濕度大,修補表面易吸水,影響膠黏劑的浸潤效果,膠黏后易 出現界面破壞。為此,專業(yè)的防火阻燃膠水價格要求環(huán)境相對濕度不宜大于80% (采 用濕面修補劑情況例外)。粘結場所溫度低,修補表面溫度低,膠黏劑流動性差,給膠黏劑浸潤造成困難,所以溫度不能 過低,最好控制在15~25℃。同時要避免現場塵土飛揚,否 則會污染膠面,影響膠黏效果。

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程，在24 小時以內(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時間。4、存放：未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現少量的固化現象，將之清除后可正常使用，不影響產品性能。

近年來隨著包裝、裝潢、辦公用品和各種標簽需求量的擴大，人們對壓敏膠的需求量也越來越大。而丙烯酸酯類壓敏膠乳液因無毒、無污染，并且具有優(yōu)良的耐老化性、耐候性、壓敏性和粘合性而成為壓敏膠的發(fā)展方向，并得到廣泛應用。針對壓敏膠粘之容易、揭之不難、剝而不損、在較長時間內不會干涸的特點，選取丙烯酸酯類的主單體、第二單體的同時，又引入了多種功能團單體，通過反復的實驗及合理的調整工藝配方，篩選并合成出一種具有良好綜合性能的多元共聚丙烯酸酯壓敏膠乳液，可以應用于需要轉移涂布工藝的雙面膠帶、商標紙等的生產。而且丙烯酸壓敏膠帶、雙面膠帶、保護膠帶、美紋紙膠帶、標簽膠帶及醫(yī)用膠帶等不僅在產量上，而且在粘接和涂布性能上都有較大提高，適用于各種用途的膠帶產品不斷涌現。盡管如此，丙烯酸壓敏膠及膠帶工業(yè)仍以通用型為主，品種單一，并且在粘接性能、耐水、耐熱和耐濕性等方面還不能滿足市場的需要，一下地特種膠帶仍需要進口。如高強度雙面膠帶、耐高溫的美紋紙膠帶、阻燃膠帶、魔術膠帶和太陽膜及標示膠帶等。通過各種改性方式的運用，聚丙烯酸酯乳液壓敏膠的發(fā)展日新月異。隨著各種新型丙烯酸酯單體的合成，同時將具有特殊功能的組分引入聚丙烯酸酯乳液壓敏膠體系，得到不同性能的產品，必將拓寬其應用領域,使其朝功能化、多樣化方向發(fā)展。

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、室內外通用超級字室內外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設計，考慮了亞克力的收縮系數及專用內漆，就防止了開裂現象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機能彎出來就能制作；3、制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達8小時，有效提高交貨效率；