丙烯酸酯壓敏膠是壓敏膠中的大類，壓敏膠是一種對(duì)壓力敏的膠黏劑，在較小壓力作用下，即能形成粘接， 具有易黏、揭、剝而不損，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)膠層不干固，熱熔壓敏膠使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，被廣 泛應(yīng)用于工業(yè)、日用、醫(yī)用等諸多領(lǐng)域。丙烯酸酯壓敏膠具有固化速度快、生產(chǎn)效率高、貯運(yùn)方便、有優(yōu)良的抗氧化性、耐光性和耐老化性等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)大多數(shù)材料都具有良好的粘接強(qiáng)度等特點(diǎn)，在近幾年來(lái)發(fā)展 速度很快，丙烯酸酯壓敏膠在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和日常生活中應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)越來(lái)越廣， 現(xiàn)在，專業(yè)的熱熔壓敏膠價(jià)格其產(chǎn)量占?jí)好裟z總產(chǎn)量的大部江山。

近年來(lái)隨著包裝、裝潢、辦公用品和各種標(biāo)簽需求量的擴(kuò)大，人們對(duì)壓敏膠的需求量也越來(lái)越大。而丙烯酸酯類壓敏膠乳液因無(wú)毒、無(wú)污染，并且具有優(yōu)良的耐老化性、耐候性、壓敏性和粘合性而成為壓敏膠的發(fā)展方向，并得到廣泛應(yīng)用。針對(duì)壓敏膠粘之容易、揭之不難、剝而不損、在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)干涸的特點(diǎn)，選取丙烯酸酯類的主單體、第二單體的同時(shí)，又引入了多種功能團(tuán)單體，通過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)及合理的調(diào)整工藝配方，篩選并合成出一種具有良好綜合性能的多元共聚丙烯酸酯壓敏膠乳液，可以應(yīng)用于需要轉(zhuǎn)移涂布工藝的雙面膠帶、商標(biāo)紙等的生產(chǎn)。而且丙烯酸壓敏膠帶、雙面膠帶、保護(hù)膠帶、美紋紙膠帶、標(biāo)簽?zāi)z帶及醫(yī)用膠帶等不僅在產(chǎn)量上，而且在粘接和涂布性能上都有較大提高，適用于各種用途的膠帶產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。盡管如此，丙烯酸壓敏膠及膠帶工業(yè)仍以通用型為主，品種單一，并且在粘接性能、耐水、耐熱和耐濕性等方面還不能滿足市場(chǎng)的需要，一下地特種膠帶仍需要進(jìn)口。如高強(qiáng)度雙面膠帶、耐高溫的美紋紙膠帶、阻燃膠帶、魔術(shù)膠帶和太陽(yáng)膜及標(biāo)示膠帶等。通過(guò)各種改性方式的運(yùn)用，聚丙烯酸酯乳液壓敏膠的發(fā)展日新月異。隨著各種新型丙烯酸酯單體的合成，同時(shí)將具有特殊功能的組分引入聚丙烯酸酯乳液壓敏膠體系，得到不同性能的產(chǎn)品，必將拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,使其朝功能化、多樣化方向發(fā)展。

膠粘劑與接頭的粘接還要看接頭的受力情況，確定接頭的大小，哪些地方是否需要高強(qiáng)度粘接。一個(gè)好的接頭都會(huì)有以下特點(diǎn)：1） 接頭受力方向與粘接強(qiáng)度最大的方向相一致的原則。2） 緩和應(yīng)力集中的設(shè)計(jì)原則，保證粘接面積上應(yīng)力分布均勻，盡量避免由于剝離和劈裂載荷造成應(yīng)力集中。3） 具有最大的粘接面積，以提高接頭的承載能力4） 接頭材料的選擇遵循接頭的功能要求與工藝相結(jié)合的原則5） 提高粘接強(qiáng)度

在實(shí)施粘結(jié)修復(fù)之前,必須明確膠黏目的。在分析設(shè)備 運(yùn)行工況(受力、溫度、介質(zhì)、部位等)的情況下,選擇合適的 膠黏劑品種,并兼顧膠黏劑強(qiáng)度高和耐久性好兩個(gè)方面。 操作人員一定要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),不能認(rèn)為粘接操作簡(jiǎn)單,只 是涂膠、合攏便可。一定要有專業(yè)知識(shí),按照工藝要求執(zhí)行。 修補(bǔ)操作的工作環(huán)境,必須有利于保證膠黏質(zhì)量。在環(huán) 境因素中,濕度、表面清潔度對(duì)膠黏質(zhì)量有著重要影響,環(huán)境 濕度大,修補(bǔ)表面易吸水,影響膠黏劑的浸潤(rùn)效果,膠黏后易 出現(xiàn)界面破壞。為此,要求環(huán)境相對(duì)濕度不宜大于80% (采 用濕面修補(bǔ)劑情況例外)。粘結(jié)場(chǎng)所溫度低,修補(bǔ)表面溫度低,膠黏劑流動(dòng)性差,給膠黏劑浸潤(rùn)造成困難,所以溫度不能 過(guò)低,最好控制在15~25℃。同時(shí)要避免現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng),否 則會(huì)污染膠面,影響膠黏效果。

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、施膠：擰開(kāi)（或削開(kāi)）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過(guò)程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過(guò)程，在24 小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng),如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長(zhǎng)，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時(shí)間。4、存放：未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過(guò)程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。