丙烯酸酯壓敏膠是由丙烯酸酯單體在有機(jī)溶劑中進(jìn)行自由基聚合而得的黏稠液體，加或不加其他的添加劑所構(gòu)成，分為非交聯(lián)型、交聯(lián)型和非水分散型。具有平均相對分子量較低，潤濕性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，至今仍被廣泛用于制作醫(yī)用膠帶、壓敏標(biāo)簽、BOPP包裝膠帶、文具膠帶、雙面膠帶、防爆膠帶等。不過，溶劑型丙烯酸酯壓敏膠也存在著耐溫性差的缺點(diǎn)，尤其是耐高溫性，這大大影響了其使用范圍。因此，對于其耐高溫性的研究還是一個熱點(diǎn)。

早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀(jì)60年代開發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應(yīng)用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團(tuán)單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內(nèi)聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團(tuán)單體可使壓敏膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，改善其粘結(jié)性能。

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設(shè)計(jì)，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機(jī)能彎出來就能制作；3、制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴(kuò)散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術(shù)要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達(dá)8小時，有效提高交貨效率；

亞克力膠水由于采用亞克力材料制作，其具有普通材料所不具備的特性：①視覺沖擊力強(qiáng)：亞克力材料表面光滑、透明、美觀，加工形式可多樣化。；②耐候性：材料內(nèi)含有一定成分的紫外線吸收劑，可保長久耐候，不褪色，很適合戶外產(chǎn)品。③耐久性：亞克力材料分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)品使用壽命長。④耐沖擊性：亞克力標(biāo)牌耐沖擊性指數(shù)是強(qiáng)，幾乎沒有被撞碎的風(fēng)險，符合產(chǎn)品對安全性的要求。⑤透光性：透光性高，能完美的襯托出底材的艷麗色彩，達(dá)到高保真效果。

丙烯酸酯壓敏膠按主體材料的化學(xué)成分可分為橡膠型壓敏膠、熱塑性彈性體丙烯酸酯壓敏膠、有機(jī)硅丙烯酸酯壓敏膠、聚氨酯壓敏膠和丙烯酸酯壓敏膠5大類。丙烯酸酯壓敏膠是目前市場上應(yīng)用最為廣泛的壓敏膠,它是丙烯酸酯單體和其他乙烯基類單體的共聚物,與其他幾類壓敏膠相比,具有不用添加防老劑、粘接強(qiáng)度好、耐老化、耐候性、耐熱性、透明性好、耐介質(zhì)及無相分離和遷移等優(yōu)良性[5]能。傳統(tǒng)丙烯酸酯壓敏膠的分類及研究進(jìn)展傳統(tǒng)丙烯酸酯壓敏膠按固化方式可分為非交聯(lián)型、外加交聯(lián)劑型和自交聯(lián)型壓敏膠3大類。

丙烯酸酯壓敏膠劑由各種丙烯酸酯單體經(jīng)溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物構(gòu)成。常溫下，它有優(yōu)良的壓敏性和粘接性，又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性優(yōu)良，所以幾乎沒有經(jīng)時變化引起壓敏性下降的問題，而且可剝離性能優(yōu)良。與橡膠類壓敏膠相比，內(nèi)聚強(qiáng)度較低，所以常使之發(fā)生部分交聯(lián)以提高內(nèi)聚力。